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重介质旋流器实际应用中的计算方法

2018-7-10 12:06:23      点击:

       重介质旋流器在实际应用中计算方法考虑到三个方面,第一个是处理量,第二个是分离力粒度,第三个是沉沙口直径。处理量是有计算公式的,可以根据公式结合实际情况来计算,分离力度也是有着不同的计算公示,沉沙口径的计算公示相对比较固定,套入计算即可。所以客户在计算的时候灵活运用这三个方面的公式。下面泰利给你详细讲解这三个方面的公司应用:

    首先,先看处理量。按给矿体积计算水力旋流器处理量的经验公式为:公式式中,V——按给矿体积计的水力旋流器处理量(m3/h);Kα——水力旋流器圆锥角修正系数,按下式计算公式  α——水力旋流器的圆锥角,当a=100时,Kα=1.15;当α=20度时,Kα=1.0  KD——水力旋流器的直径修正系数,查下表,或按下式计算公式  表D——水力旋流器直径(cm);dn——给矿管当量直径(cm),按下式计算:公式b——给矿口宽度(cm);h——给矿口(cm)dc——溢流管直径(cm);P0——水力旋流器入口处矿浆的工作计示压力(MPa)。对于直径大于50cm的水力旋流器,入口处的计示压力应考虑水力旋流器的高度,即: P0=P+0.0IHrρnP——水力旋流器入口处矿浆计示压力(MPa);Hr——水力旋流器的高度(m);ρn——给矿矿浆密度(t/m3)。其次分离粒度。水力旋流器的分离粒度有着不同的定义,因此就有各种不同的分离粒度计算方法。这里仅列举一种使用较多的按溢流中最大粒度(即d95粒度)计算分离粒度的方法,即:公式式中,dH——溢流中最大粒度(d95)(μm);βu——给矿中固体含量(%);△——沉砂口直径(cm);ρ、ρ0——分别为矿浆中固体物料和水的密度(t/m3);dc,P0,KD——同前式。最后沉砂口直径△。水力旋流器沉砂口直径△的计算式如下:公式式中,△——旋流器沉口直径(cm);ρ——物料密度(t/m3);Cw——沉砂质量浓度(%);u——沉砂量(t/h)。 

重介质旋流器

    重介质旋流器参数如何选择呢?与水力旋流器有关的参数很多,有结构方面的、工艺操作方面的和给料性质方面的,而且往往相互关联,相互制约,不易调整和控制,这也是它在我国难以广泛应用的重要原因。现将其有关的主要参数简述如下。圆柱形筒体直径和高度。该直径是旋流器的主要规格尺寸,它与其他各部件尺寸都有一定关系。此直径增大,可提高处理能力,但溢流粒度变粗,反之亦然。为了进行微细粒物料分级并增大处理量,通常采用由许多小型旋流器并联成组的办法。

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